燒結磚生產工藝中煙氣過量空氣系數高不是稀釋排放

1)、燒結磚的燃燒方式需要高的過量空氣系數

目前的燒結磚瓦工藝為了提高產量、利廢、節能，大多數采用內燃燒磚，燃料和原料混合后在燒結磚產品內，與空氣接觸的面積小，需要大量的空氣才能保證燒結磚內的燃料才能燃燒。不同于鍋爐、其他工業窯爐的燃料和空氣混合后才燃燒，因此需要高的過量空氣。

2)、燒結磚工藝需要過量空氣將產品氧化為紅色

燒結磚瓦工藝的要求和人們傳統的觀念，空氣不僅為燃料燃燒提供氧氣，還需要多余的空氣將產品氧化，保證其中的含鐵氧化物全部成為Fe2O3才能使燒結磚瓦產品為紅色。

3)、燒結磚工藝要求需要大量的空氣冷卻產品

燒結磚瓦的工藝要求，在產品燒結完成后，需要空氣冷卻產品，含氧量中有一大部分是冷卻產品的空氣，僅部分參與燃燒，大多數并沒有參與燃燒過程。

4)、燒結磚工藝要求大量空氣帶走干燥過程中的水蒸氣

為了節約能源，燒結磚瓦的煙氣又進入干燥室對磚坯干燥提供熱源，由于干燥一方面需要溫度、同時還需要大量空氣帶走水蒸氣，煙道排出的煙氣中包括煙氣、水蒸氣、干燥磚坯的空氣，造成混合氣體的含氧量高。

5)、燒結磚工藝要求利用預熱空氣干燥磚坯

磚瓦工藝中采取從冷卻段抽取一部分高溫空氣送到干燥室干燥磚坯，達到節能的目的，這一部分空氣量遠大于燃燒產生的煙氣量，造成煙道含氧量的增加。

6)、燒結磚工藝要求摻入空氣調節干燥溫度

燒結磚行業在干燥過程中為了使干燥溫度、濕度達到工藝要求，需要摻入空氣控制干燥室溫度、濕度，造成煙道含氧量高。

7)、隧道窯煙道排放的混合氣體不同于工業窯爐的煙氣

由于環保要求集中排放和余熱利用達到節約能源，燒結磚生產中總煙道排放的氣體是燃燒煙氣、冷卻產品的熱風、水蒸氣、干燥產品的空氣等混合氣體，都通過總煙道集中排放，造成含氧量過高，并不是企業為了稀釋排放，與其它工業窯爐排出的煙氣不同，應引起注意。

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